Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd.

Four à résistance de type boîte à performances stables 1000℃1200℃1300℃

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Four à résistance de type boîte à performances stables 1000℃1200℃1300℃

Les fours à résistance de type boîte sont un équipement de base indispensable pour le traitement à haute température dans les laboratoires modernes et la recherche et développement industriel.  Ils convertissent l'énergie électrique en un environnement à haute température propre et stable à l'aide d'éléments chauffants électriques, fournissant ainsi un support thermique précis pour la synthèse des matériaux, le traitement thermique et les tests analytiques. Dans le domaine des tests analytiques, cet équipement est largement utilisé dans le prétraitement des échantillons secs, comme la détermination de l'humidité, des cendres et des matières volatiles, ainsi que l'analyse du point de fusion des cendres et de la composition des cendres. Ses caractéristiques de chauffage uniformes garantissent la précision et la répétabilité du traitement des échantillons, formant ainsi une base fiable pour l'analyse élémentaire. En métallurgie et en science des matériaux, les fours à résistance de type caisson sont utilisés dans des processus de traitement thermique critiques tels que le recuit, la normalisation, la trempe et le frittage, améliorant efficacement la microstructure et les propriétés mécaniques des matériaux.  En outre, cet équipement joue un rôle important dans la recherche de pointe sur de nouveaux matériaux, en fournissant l'environnement à haute température nécessaire à la synthèse de nanomatériaux et de matériaux composites, ainsi qu'aux processus de semi-conducteurs tels que le tirage de silicium monocristallin et la coulée de lingots de silicium polycristallin. Son contrôle précis de la température et la conception compacte de sa chambre répondent aux besoins de traitement thermique dans diverses conditions de travail complexes.
Avec ses performances stables à haute température, sa précision de contrôle de température élevée et son fonctionnement sûr et facile, le four à résistance de type boîte est devenu un équipement clé pour la synthèse à haute température, le traitement thermique et l'analyse des propriétés physiques dans la recherche scientifique, l'inspection de la qualité et les processus de production, fournissant un support technique solide pour promouvoir le développement de nouveaux matériaux et l'optimisation des processus.

  • Points de vente des instruments
  • Caractéristiques structurelles
  • Système de contrôle
  • Tableau de sélection
  • Accessoires en option

① Utilisant la technologie intelligente de contrôle flou PID, par rapport aux méthodes de contrôle PID traditionnelles, il offre des avantages tels qu'un dépassement de température plus faible, un temps de stabilisation plus rapide et une meilleure précision de contrôle de la température.  Couplé à des capteurs de haute précision, la précision du contrôle de la température peut atteindre ± 1 ℃ et il dispose d'une fonction d'auto-réglage des paramètres internes, garantissant un contrôle précis et fiable de la température pour répondre aux exigences expérimentales exigeantes ;
② Écran LCD couleur : équipé d'un écran couleur standard et de boutons tactiles, affichant des paramètres tels que la température réglée, la température de fonctionnement, la durée de température constante et les informations de défaut sur un seul écran ;  Il intègre un système de contrôle de température intelligent basé sur un microprocesseur avec réglage dynamique des paramètres PID, offrant une vitesse de réponse rapide et une suppression des dépassements de température. ③ Fonction de synchronisation puissante : la fonction de synchronisation est sélectionnable (aucune, synchronisation à température constante, synchronisation de mise sous tension et peut être divisée en modes avant et compte à rebours), et l'unité de synchronisation est sélectionnable (minutes, heures) ;
④ L'ensemble de la série est équipé en standard d'un dispositif de mise hors tension et de chauffage à l'ouverture de la porte, garantissant une sécurité expérimentale complète, et dispose également d'une protection contre la surchauffe et d'une protection contre la rupture du thermocouple ;
⑤ Sauvegarde automatique des paramètres en cas d'urgence, avec fonction de récupération à la mise sous tension, et comprend également des fonctions d'autodiagnostic du capteur, de protection contre les fuites, de surchauffe et d'alarme de défaut ;
⑥ Conception de la porte du four intégrée : une fois la porte du four fermée, le loquet de la porte est semi-intégré dans le four, garantissant que l'air chaud à haute température ne s'échappe pas, ce qui entraîne une perte de chaleur minimale, obtenant d'excellents effets d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, et améliorant l'uniformité de la température à l'intérieur du four ;
⑦ Le boîtier est basé sur une plaque d'acier laminée à froid à haute résistance, combinée à une technologie innovante de revêtement en poudre de surface, formant un système de protection anticorrosion et antistatique qui reste comme neuf pendant longtemps ;
⑧ Structure robuste et durable : utilise des matériaux réfractaires spéciaux, avec une forte résistance aux chocs thermiques, et une chambre de four en brique réfractaire robuste (Al2O3) résistante à la corrosion, une structure moulée d'une seule pièce, avec des fils chauffants dissimulés et enroulés autour de la chambre du four. Le matériau isolant utilise du silicate d'aluminium de haute qualité, permettant d'obtenir une excellente efficacité d'isolation thermique ;
⑨ Fils chauffants en alliage HRE contenant du nickel de haute qualité importés (1000/1200 ℃), tiges en carbure de silicium (1300/1400 ℃), chauffage rapide, résistance à l'oxydation, prolongeant la durée de vie de 3 à 5 fois par rapport aux éléments chauffants ordinaires et fournissant un chauffage plus uniforme ;
⑩ Service après-vente garanti : fournit un réseau de service après-vente complet couvrant la plupart des régions du pays, garantissant une utilisation sans souci pour les utilisateurs (Remarque : à l'exclusion de quelques villes éloignées) ;
⑪ Solutions d'assistance technique : fournit des conseils techniques à multiples facettes, notamment des vidéos, des didacticiels vidéo par téléphone et en ligne, démontrant intuitivement les performances de l'équipement et les méthodes de fonctionnement, aidant ainsi les utilisateurs à maîtriser rapidement l'équipement.

① Le four à résistance de type caisson adopte une structure modulaire intégrée, combinant la chambre de chauffage, le système de contrôle de la température et la protection de sécurité dans un cadre rigide.  Il en résulte une structure compacte avec une excellente stabilité mécanique, fournissant une base solide pour les applications à haute température ;
② Matériau de la coque : fabriqué à partir de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité (Q235), formées avec précision par usinage CNC. La surface est traitée avec un revêtement en poudre phosphaté et antistatique, créant une coque robuste. Il est antistatique, résistant à la corrosion et aux rayures, garantissant une qualité durable ;
③ Chambre du four : La chambre du four se compose de trois parties : la porte du four, le cadre de la porte du four et le corps du four.  Fabriquées à partir de briques réfractaires robustes (Al2O3), ces trois pièces sont intégralement formées par moulage sous pression à haute pression. La structure globale est dense, à haute résistance, résistante aux hautes températures et à la corrosion, possédant une excellente stabilité thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques, garantissant l'absence de déformation ou de pelage à haute température ;
④ Zone de contrôle : les commandes de fonctionnement sont situées au bas de l'équipement, évitant ainsi le risque d'endommagement du contrôleur dû à une élévation excessive de la température ;
⑤ Système de chauffage : des tiges de silicium-molybdène de haute qualité ou des éléments chauffants à fil de résistance sont disposés des deux côtés ou autour du corps du four.  Grâce à un calcul et un agencement précis, une distribution rapide et uniforme du champ thermique est obtenue, ce qui entraîne une efficacité de conversion d'énergie extrêmement élevée ;
⑥ Couche d'isolation : une conception d'isolation composite multicouche est utilisée, composée d'un panneau de fibres d'alumine et d'une couverture de fibres de céramique pour former une barrière d'isolation thermique, réduisant considérablement la perte de chaleur, améliorant l'efficacité énergétique et garantissant que la température de la coque reste dans une plage de sécurité ;
⑦ Porte du four : la porte du four adopte une conception intégrée, empêchant efficacement la perte de chaleur et maintenant la stabilité de la température à l'intérieur du four ;
⑧ Sécurité de la porte du four : la puissance de chauffage est automatiquement coupée lorsque la porte est ouverte, protégeant instantanément la sécurité du personnel de l'expérience ;
⑨ Limite de température indépendante : un protecteur mécanique indépendant contre la surchauffe, distinct du système de contrôle principal, sert de protection de sécurité secondaire. Lorsque le contrôle principal tombe en panne, il coupe automatiquement l'alimentation électrique, évitant ainsi les accidents de surchauffe, garantissant la sécurité et la fiabilité (en option) ;
⑩ Boîtier de commande électrique : le système électrique est concentré dans une boîte de jonction scellée avec un câblage standardisé et équipé de modules de protection contre les surintensités, les fuites et les courts-circuits, garantissant la sécurité électrique de l'équipement dans diverses conditions de fonctionnement.

① Contrôleur d'écran LCD couleur : équipé d'un écran couleur et de boutons tactiles, affichant des paramètres tels que la température réglée, la température de fonctionnement, le temps de température constante et les informations de défaut sur un seul écran ; intègre un système de contrôle de température intelligent par microprocesseur avec réglage dynamique des paramètres PID, offrant une vitesse de réponse rapide et une suppression des dépassements de température ;
② Plusieurs modes de synchronisation : 1. Les unités de synchronisation peuvent être librement commutées entre les minutes et les heures ; 2. Deux modes de synchronisation : synchronisation à partir de la mise sous tension et synchronisation après avoir atteint une température constante ;
③ Puce de micro-ordinateur d'analyse environnementale d'alarme sonore et lumineuse améliorée avec des capacités de traitement de données stables ;
④ Les fonctionnalités incluent une alarme de surchauffe, une coupure de chauffage en cas de surchauffe, un arrêt programmé, une récupération à la mise sous tension, une mémoire de paramètres, une correction de température et un auto-réglage ;
⑤ Fonction de récupération en cas de panne de courant : après une panne de courant soudaine et un rétablissement de l'alimentation ultérieur, l'équipement peut automatiquement reprendre son fonctionnement selon les paramètres d'origine ;
⑥ Auto-réglage : lorsque la précision du contrôle de la température est affectée par les changements de température ambiante, un auto-réglage peut être effectué pour améliorer la précision de la température ;
⑦ Modes multiples : commutation entre le mode à valeur fixe et le mode chronométré.

Four à résistance de type boîte 1300℃

Modèle

DSX4-3.7C

DSX6-6.7C

DSX10-18C

Plage de température

TA 50 ~ 1300 ℃

Précision du contrôle de la température

1℃

Taux de chauffage

1 ~ 10 ℃/min (non linéaire)

Plage de minuterie

0 ~ 9999 min

Méthode de contrôle

Technologie intelligente de contrôle flou PID

Méthode d'affichage

Affichage numérique (température réglée et température réelle)

Thermocoupless

Type K

Élément chauffant

Tiges de carbure de silicium (SiC)

Protection de sécurité

Coupure de courant en cas d'ouverture de porte, alarme et coupure de surchauffe, protection contre les fuites

Contrôle intelligent

Auto-vérification au démarrage, correction de l'écart du thermocouple

Matériau de la chambre

Brique réfractaire

Dimensions de la chambre

150x250x100

150x300x150

250x400x180

Dimensions extérieures

500x630x600

500x680x710

540x850x700

Volume

3,75L

6,75L

18L

Tension d'alimentation

220V/25A

380V/18A

380V/30A

Puissance nominale

4KW

6KW

10KW

Poids brut/poids net

104/94KG

123/108KG

188/168KG

Environnement opérationnel

0 ~ 45 ℃

Four à résistance de type boîte 1000 et 1200℃

Modèle

DSX2.5-2A

DSX4-7.2A

DSX8-16A

DSX12-30A

DSX2.5-2B

DSX4-7.2B

DSX8-16B

DSX12-30B

Plage de température

Type A : RT 50 ~ 1 000 ℃, Type B : RT 50 ~ 1 200 ℃.

Précision du contrôle de la température

1℃

Taux de chauffage

1 ~ 10 ℃/min (non linéaire)

Plage de minuterie

0 ~ 9999 min

Méthode de contrôle

Technologie intelligente de contrôle flou PID

Méthode d'affichage

Affichage numérique (température réglée et température réelle)

Thermocoupless

Type K

Élément chauffant

Alliage HRE importé (alliage nickel-chrome)

Protection de sécurité

Coupure de courant en cas d'ouverture de porte, alarme et coupure de surchauffe, protection contre les fuites

Contrôle intelligent

Auto-vérification au démarrage, correction de l'écart du thermocouple

Matériau de la chambre

Brique réfractaire

Dimensions de la chambre

120x200x80

200x300x120

250x400x160

300x500x200

Dimensions extérieures

410x540x550

500x650x590

560x760x640

620x875x675

Volume

1,9L

7,2 L

16L

30L

Tension d'alimentation

220V/15A

220V/25A

380V/25A

380V/35A

Puissance nominale

2,5KW

4KW

8KW

12KW

Poids brut/poids net

73/58KG

115/98KG

178/158KG

295/265KG

Environnement opérationnel

0 ~ 45 ℃

Four à résistance de type caisson (1300℃) - Accessoires en option

Non.

Nom

Paramètres

Photo de référence

1

Contrôleur à écran tactile de 5 pouces ① Programmes : 100 groupes, 100 segments par groupe
② Chaque segment comprend : Température, Niveau de vide, Minuterie (0~9999 min/h)
③ Accès à trois niveaux : Administrateur, Ingénieur, Opérateur

2

Contrôleur de programme à 30 segments ① Contrôle de programme à 30 segments pour le chauffage/refroidissement
② Plage de minuterie par segment : 0 ~ 9999 min/h
③ Mode de synchronisation : compte à rebours/compte à rebours
④ Capteur de résistance platine PT100
⑤ Verrouillage de l'écran
⑥ °C / °F commutable

3

Limiteur de surchauffe indépendant ① Protection secondaire contre les dépassements de température et l'emballement
② Protège l'équipement, les échantillons et le personnel en cas de panne ou de dysfonctionnement du contrôleur principal

4

Imprimante intégrée ① Impression en temps réel
② Intervalle d'impression réglable : 0 ~ 9999 S/min

5

Interface RS485/USB ① Connectez-vous à une micro-imprimante, une clé USB ou pour une communication à distance
② Détection automatique des défauts de l'imprimante, de la clé USB et de la communication

6

Soupape d'admission de gaz inerte ① Introduire du gaz inerte
② Robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable avec réglage manuel du débit

7

Débitmètre de gaz ① 1 ~ 10 L/min
② 3 ~ 30 L/min
③ 5 ~ 45 L/min
④ 10~100 L/min

8

Cheminée ① Tube en corindon tube en acier inoxydable
② Diamètre intérieur 25 mm
③ Comprend une valve

Four à résistance de type caisson (1000°C & 1200°C)

Non.

Nom

Paramètres

Photo de référence

1

Contrôleur à écran tactile de 5 pouces ① Programmes : 100 groupes, 100 segments par groupe
② Chaque segment comprend : Température, Niveau de vide, Minuterie (0~9999 min/h)
③ Accès à trois niveaux : Administrateur, Ingénieur, Opérateur

2

Contrôleur de programme à 30 segments ① Contrôle de programme à 30 segments pour le chauffage/refroidissement
② Plage de minuterie par segment : 0 ~ 9999 min/h
③ Mode de synchronisation : compte à rebours/compte à rebours
④ Capteur de résistance platine PT100
⑤ Verrouillage de l'écran
⑥ °C / °F commutable

3

Limiteur de surchauffe indépendant ① Protection secondaire contre les dépassements de température et l'emballement
② Protège l'équipement, les échantillons et le personnel en cas de panne ou de dysfonctionnement du contrôleur principal

4

Imprimante intégrée ① Impression en temps réel
② Intervalle d'impression réglable : 0 ~ 9999 S/min

5

Interface RS485/USB ① Connectez-vous à une micro-imprimante, une clé USB ou pour une communication à distance
② Détection automatique des défauts de l'imprimante, de la clé USB et de la communication

6

Soupape d'admission de gaz inerte ① Introduire du gaz inerte
② Robinet à boisseau sphérique en acier inoxydable avec réglage manuel du débit

7

Débitmètre de gaz ① 1 ~ 10 L/min
② 3 ~ 30 L/min
③ 5 ~ 45 L/min
④ 10~100 L/min

8

Cheminée ① Tube en corindon tube en acier inoxydable
② Diamètre intérieur 25 mm
③ Comprend une valve

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