| Nom du produit | Four de séchage sous vide automatique | ||
| Modèle | HTF-DZ215V | ||
| Principales spécifications techniques | Plage de contrôle de la température | TA 10~200°C | |
| Stabilité de la température | ±2°C | ||
| Résolution de température | 0,1°C | ||
| Diamètre d'entrée d'azote | 14mm | ||
| Filtrer | Classe 10 000 | ||
| Méthode de chauffage | Chauffage externe | ||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement naturel | ||
| Taux de refroidissement | Aucun | ||
| Contrôleur | Contrôle industriel PLC à écran tactile | ||
| Jauge à vide | Jauge à vide numérique | ||
| Gamme de vide | 50Pa-101KPa | ||
| Méthode de contrôle du vide | Contrôle du point de consigne | ||
| Dimensions de la chambre intérieure | L*P*H (mm) ≥560*640*600 | ||
| Dimensions externes de l'unité principale | L*P*H (mm) ≈720*820*1750 | ||
| Volume de la chambre intérieure | 215L | ||
| Fenêtre d'observation | 300 x 350 mm, construit avec du verre trempé renforcé à l'intérieur et des panneaux extérieurs en acrylique haute transparence | ||
| Partition | 6 niveaux, capacité de charge sur un seul niveau 30 kg (les étagères comportent des plaques perforées en acier inoxydable) | ||
| Cadre de support | 6 niveaux, hauteur de dégagement 70 mm | ||
| Pompe à vide | Pompe à vide sans huile importée | ||
| Tension d'alimentation | 220 V/50 Hz | ||
| Consommation d'énergie | 2500W | ||
| Système de contrôle de la température | Dispose d'un contrôleur de température logique PID basé sur un microprocesseur pour un fonctionnement soutenu. Les composants électroniques utilisent des produits de Chint et Shanghai People Electric, garantissant une stabilité et une fiabilité à long terme. | ||
| Élément chauffant | Le fil chauffant en alliage HRE de qualité supérieure est intégré dans un tube en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion, garantissant une durée de vie prolongée de l'élément chauffant tout en offrant une protection contre les fuites électriques. | ||
| Élément de détection de température | Thermocouple PT-100 de haute précision | ||
| Matériau du boîtier | Acier inoxydable SUS304 (épaisseur 1 mm) | ||
| Matériau du réservoir intérieur | Plaque en acier inoxydable 316L anticorrosion (épaisseur 3 mm) | ||
| Description de la structure de l'équipement | Les dimensions de l'unité principale sont de 720 × 820 × 1750 mm. L'unité principale est équipée de quatre roulettes Fuma et de quatre pieds de support fixes pour une mobilité aisée et un positionnement sécurisé. Le système de contrôle est monté à l’extérieur sur le côté gauche ou droit du boîtier. Les coins de la chambre présentent des coins arrondis sans angles morts pour un nettoyage pratique. L'intérieur de la chambre comprend six niveaux, chacun avec une hauteur libre minimale de 70 mm (hauteur utile effective) et une surface minimale à un seul niveau de 555 × 635 mm. | ||
| Description du système de contrôle | sans coins morts pour un nettoyage facile. L'intérieur de la chambre comprend 6 niveaux avec une hauteur libre minimale de 70 mm (hauteur utile effective) par niveau. Chaque niveau a une superficie minimale de 555 × 635 mm, pouvant accueillir deux paniers standard (480 × 250 × 50 mm) par niveau. La capacité de charge totale est de 12 paniers standard. La porte de l'unité principale s'ouvre vers la droite, conformément aux principes ergonomiques." | ||
| Description du processus de fonctionnement de l'équipement | L'équipement utilise une programmation de contrôle industriel PLC. Le contrôle programmable englobe l'état de démarrage/arrêt de la pompe à vide, le réglage du niveau de vide, la durée de maintien du vide, le temps de remplissage du gaz inerte, le temps de fermeture de l'électrovanne de gaz inerte et le démarrage/l'arrêt du cycle de chauffage. | ||
| Stockage et exportation de données | Fonctionnement en une seule étape : | ||
| Système d'impression | Étape 1 : Régler le niveau de vide (valeur supposée : 80 kPa) | ||
| Fonction d'auto-réglage | Étape 2 : Définir la température cible et le temps de séjour après atteinte (cible supposée : 200 °C) | ||
| Alarmes en temps réel | Étape 3 : Initier le vide ou le chauffage (possible simultanément) → Atteindre le niveau de vide cible → La pompe à vide cesse automatiquement de fonctionner | ||
| Assurance de sécurité | température de consigne et temps de fonctionnement après atteinte de la température (température supposée : 200 °C) → Étape 3 : | ||
| Environnement d'exploitation de l'équipement | Évacuer le vide ou la chaleur (peut être effectué simultanément) → Une fois la valeur de vide définie atteinte, pompe à vide | ||
| Période de garantie | s'arrête automatiquement pendant que le chauffage continue. Une fois le point de consigne de température atteint et la température | ||
| Entretien post-installation | le temps de fonctionnement s'écoule, l'équipement s'arrête automatiquement. | ||
| Délai de réponse après-vente et maintenance | (Remarque : pendant le chauffage, l'expansion de l'air dans la chambre réduit le niveau de vide, déclenchant automatiquement le | ||
| Configuration | redémarrage de la pompe à vide pour reconstituer le vide. Le chauffage ou le fonctionnement à température constante se déroule normalement.) | ||